علمدار بابایی، مدیرعامل شرکت پالایش گاز پارسیان، از اجرای تعمیرات اساسی در سایت‌های یک و دو این پالایشگاه خبر داد. این اقدامات به‌منظور تأمین پایدار گاز کشور در روزهای اوج مصرف و نزدیک‌شدن به ماه‌های سرد سال انجام می‌شود.
برنامه‌ریزی تعمیرات اساسی برای تأمین پایدار گاز
مدیرعامل با اشاره به اهمیت تجهیزات و سابقه خرابی آن‌ها، بیان کرد که برنامه‌ریزی تعمیرات بر مبنای ارزیابی‌های فنی و پیشگیرانه انجام می‌شود. امسال عملیات تعمیرات اساسی و بازرسی‌های فنی در ردیف‌های سه و چهار نم‌زدایی سایت پارسیان ۲ و واحدهای ۴۰۰، ۵۰۰ و ۸۰۰ سایت پارسیان یک برنامه‌ریزی و اجرا شد.
بیشتر بخوانید: نیروی دریایی سپاه دو نفتکش را به دلیل برخورد با مین در تنگه هرمز اعلام کرد
این فعالیت‌ها شامل ارزیابی وضع فنی تجهیزات بر پایه محاسبات بازرسی مبتنی بر ریسک (آربی‌آی) و مناسب‌بودن برای سرویس اف‌اف‌اس بوده است. تعمیرات اساسی توربین‌ها و کمپرسورهای فرایندی و اجرای برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه برای تجهیزات ثابت، دوار، برق و ابزار دقیق، از دیگر اقدامات صورت‌گرفته است.
راهبردهای پیشگیرانه برای جلوگیری از توقف‌های ناگهانی
بابایی درباره جلوگیری از توقف‌های ناگهانی و تضمین تولید حداکثری در روزهای اوج مصرف، بر اجرای دقیق نگهداری پیشگیرانه و تحلیل سابقه‌های خرابی تجهیزات تأکید کرد. اولویت‌بندی تجهیزات حساس و آماده‌به‌کاری کامل تجهیزات پشتیبان نیز از جمله راهبردهای این پالایشگاه است.
اقدام‌هایی نظیر آزمون عملکردی کمپرسورهای هوای ابزار دقیق، پمپ‌های آتش‌نشانی و پمپ‌های انتقال آب، ایجاد داشبوردهای مدیریتی برای پایش مستمر وضع عملیاتی و اتصال شبکه هوای ابزار دقیق به خط هوای ابزار دقیق ایستگاه تقویت فشار به‌منظور افزایش اطمینان تأمین هوا، از جمله تدابیر اتخاذ شده است.
مدیرعامل با تأکید بر نقش پایش مستمر تجهیزات و مدیریت ریسک در کاهش زمان خواب تجهیزات و افزایش دسترس‌پذیری آن‌ها در شرایط بحرانی، بیان کرد که پایش مداوم شرایط عملیاتی و مدیریت نظام‌مند ریسک، شناسایی زودهنگام نشانه‌های خرابی پیش از وقوع توقف در خطوط تولید را امکان‌پذیر می‌سازد.
ایمنی به‌عنوان خط قرمز در عملیات تعمیراتی
بابایی درباره استانداردهای ایمنی و اچ‌اس‌ئی در زمان اجرای عملیات تعمیراتی فشرده گفت: "رعایت استانداردهای بهداشت، ایمنی و محیط‌زیست خط قرمز عملیات است." در این راستا، کارشناسان اچ‌اس‌ئی با حضور میدانی مستمر، بازرسی از فضاهای بسته و کار در ارتفاع را پایش می‌کنند.
وی با اشاره به تأثیر تکیه بر توان متخصصان داخلی و اجرای پروژه‌های مهندسی معکوس بر سرعت رفع خرابی‌ها و کاهش هزینه‌های تأمین قطعات یدکی، افزود: با ساخت، بازطراحی و مهندسی معکوس اقلام حساس کمپرسورها، زمان انتظار برای تأمین کالا به‌شدت کاهش یافته است.
بابایی یادآور شد: دستیابی به دانش فنی تعمیرات و تعمیرات اساسی توربوکمپرسورها از سوی متخصصان داخلی، وابستگی به منابع خارجی را به حداقل رسانده و سبب تسریع در بازگرداندن تجهیزات به چرخه فرایندی شده است. پالایشگاه گاز پارسیان با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان گام‌های بزرگی در بومی‌سازی تجهیزات برداشته است.
بیشتر بخوانید: دومین سوپر نفتکش متخلف در تنگه هرمز با مین برخورد کرد · مصدومیت دو آتش‌نشان در عملیات اطفاء حریق انبار سوخت در بم
